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在当前全球经济形势下，重工业的基础性作用日益凸显，尤其是钢铁产业，它不仅是国民经济的支柱，也是衡量一个国家工业化水平的重要标志。而焦炭，作为高炉炼铁不可或缺的还原剂和燃料，其生产过程中的稳定性和效率，直接关系到钢铁生产的全局。因此，对焦化厂关键设备的升级改造，就成为了钢铁企业保持竞争力的重要一环。乌克兰大型钢铁企业卡梅斯塔尔（Kametstal）钢铁厂近期启动的焦化厂解碎部门重建项目，便是这一全球趋势的生动体现。

卡梅斯塔尔钢铁厂隶属于梅特投资集团（Metinvest Group），其焦化厂的解碎部门在整个焦炭生产链中扮演着核心角色。这个部门的主要任务，是通过精细的粉碎工艺，将洗选后的煤精矿最终加工成粒度小于0.3毫米的混合煤料。这种粒度均匀的煤料是生产高质量焦炭的关键，它随后会被送入煤塔，再进入焦炉进行干馏，最终产出用于高炉炼铁的焦炭。可以说，解碎部门的运作效率和产品质量，直接影响着后续炼铁环节的成本与效益。

然而，像许多历史悠久的工业设施一样，卡梅斯塔尔焦化厂的解碎车间面临着设备老化的挑战。该车间的解碎楼是一座五层结构，自1947年建成并投入使用以来，已经连续运行了超过七十年。在焦炭生产这种具有高度腐蚀性和磨损性的恶劣环境下长期运行，使得建筑结构，特别是其承重构件，遭受了严重的侵蚀和损耗。为了确保这个关键生产单元能够持续可靠地运行，并提升其操作安全性，全面彻底的重建工作已是迫在眉睫。

此次重建项目计划于2027年完成，旨在全面提升解碎部门的结构强度和运营效率。项目内容涵盖了多个方面：首先是对现有钢筋混凝土柱、楼板和墙体进行全面加固，以恢复并增强其承载能力。其次，工程团队将拆除不再使用的楼层，这样做不仅可以有效减轻整个结构的荷载，还能为后续的现代化改造腾出空间。同时，项目还将为主要生产设备安装全新的支撑结构，确保设备运行的稳定性和精度，从而保障焦炭生产的连续性和产品质量。

值得一提的是，卡梅斯塔尔钢铁厂在实施这一大型重建项目时，采取了一种极为务实且高效的策略：不停产改造。这意味着建筑施工人员在白天进行结构加固和改造工作，而到了夜晚，解碎部门则会继续其正常的生产任务，为焦炉生产供应煤料。这种“白天施工，夜晚生产”的模式，不仅保证了焦炭生产的连续性，避免了因停产而造成的巨大经济损失，同时也通过利用夜间电价优势，有效降低了项目的整体运营成本。这种精细化管理和周密计划，体现了企业在面临挑战时的创新应对能力。

截至2025年，重建项目已经取得了显著的进展。据了解，已有三根核心承重柱完成了加固工作，另有两根承重柱的加固工程正在紧锣密鼓地进行中。为了确保施工质量和效率，项目方还投入使用了专业的起重设备和高空作业平台，以应对高空作业和大型构件吊装的复杂挑战。这些具体而微的进展，都彰显了项目团队扎实的执行力。

此次解碎部门的重建，并非卡梅斯塔尔钢铁厂唯一的现代化举措。近期，该厂还启动了焦炉煤气管道的大修工程。这项工程主要针对初级煤气冷却器区域的焦化化学产品捕集车间，其核心目标是全面提升煤气管道的可靠性、运行安全性和输送效率。这些相互关联的项目共同构成了一幅全面的工业升级图景，旨在通过对关键基础设施的持续投入，确保企业的长远发展。

从更广阔的视角来看，卡梅斯塔尔钢铁厂的这些改造升级项目，反映了全球重工业领域的一个普遍趋势：即通过技术改造和基础设施更新，来应对市场变化、提升核心竞争力。无论是中国的钢铁企业，还是德国、日本等工业强国的同行，都在持续投入巨资进行设备更新、工艺优化和环保升级。这些努力共同指向了更高效、更安全、更环保的未来工业生产模式。对于乌克兰这样的工业国家而言，维系并提升其重工业的核心资产，对于维护地区经济的稳定与发展具有重要意义。

对于中国的跨境行业从业人员而言，观察此类国际工业升级动态，具有多重参考价值。首先，这显示了对传统工业资产进行持续维护和升级的重要性，尤其是在面对高龄设备和恶劣工况时，如何通过精细化管理和创新施工方案实现不停产改造，值得深入学习。其次，海外企业在提升生产效率、保障运营安全以及探索成本优化方面的实践经验，可以为我们国内企业在“走出去”过程中，或是自身产业升级时提供宝贵的借鉴。在全球产业链日益紧密的今天，了解国际同行如何通过技术革新和管理创新来适应市场变化，有助于我们更好地布局未来，提升中国企业在全球市场的竞争力。

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