台积电:2025底N2量产!2纳米芯片AI性能飙升15%!

新媒网跨境获悉,全球领先的晶圆代工厂——台湾积体电路制造股份有限公司(TSMC,简称台积电)已于2025年第四季度如期开启其N2(2纳米级)制程技术的批量生产。此举标志着半导体制造工艺向前迈出了关键一步,特别是在高性能计算(HPC)和人工智能(AI)领域的需求日益增长的背景下,N2工艺的量产对全球科技产业具有深远影响。
台积电此次并未就N2工艺的量产发布正式新闻稿,而是通过其官方网站关于2纳米技术的页面悄然披露了这一重要进展,页面明确指出:“台积电的2纳米(N2)技术已按计划于2025年第四季度开始批量生产。”这一信息与公司此前在多个场合向外界披露的计划完全一致,显示出台积电在先进工艺研发、风险管理以及量产能力方面的稳健执行力。这种“悄然”发布的方式,也符合行业内顶尖企业在完成关键里程碑后,更注重实际交付和市场验证的风格。
N2工艺量产的地点选择与产能布局
N2工艺的首批量产聚焦于位于台湾高雄的晶圆22厂。这一选择引人关注,因为此前业界普遍预期台积电会选择其位于台湾新竹、毗邻全球研发中心的新建晶圆20厂率先启动N2生产,毕竟N2系列制程技术正是在该研发中心开发完成。然而,台积电的策略性调整可能表明,晶圆22厂在基础设施建设、设备调试以及初期良率爬坡方面已具备先发优势,能够更早满足量产要求,而晶圆20厂的全面量产则将稍晚进行。这种多点开花的布局,也体现了台积电在面对先进工艺巨大市场需求时,分散风险、快速扩充产能的战略考量。
台积电此次同步提升多个全新晶圆厂的N2芯片产能,这在半导体行业中被视为一项颇具挑战性的举措。通常情况下,新制程节点的初期量产为了确保良率和稳定性,往往会首先聚焦于对技术成熟度要求相对较低的移动设备和小尺寸消费电子产品设计。然而,N2工艺在量产初期便已规划同时支持智能手机以及大型“AI”和“HPC”设计,这充分反映了市场对N2技术强劲且多元化的需求。高性能计算(HPC)是一个广泛的术语,涵盖了从服务器CPU、图形处理器、数据中心加速器到游戏主机片上系统等各类对算力、功耗和集成度有极高要求的应用。在当前人工智能技术蓬勃发展的时代,AI训练与推理芯片对于先进工艺的需求尤为迫切。
台积电总裁魏哲家(C.C. Wei)去年10月在公司的财报会议上曾表示,N2工艺的进展顺利,良率表现良好,超出预期。他进一步强调,公司预计2026年N2工艺的产能爬坡速度将显著加快,主要动力将来源于智能手机和高性能计算(HPC)及人工智能(AI)应用领域客户的强劲订单需求。通过同时启动两座晶圆厂的量产,台积电旨在为全球的各类合作伙伴提供充足的先进芯片产能,以满足市场对新一代高性能、低功耗芯片的迫切需求,确保供应链的稳定性和客户产品的及时上市。
N2工艺的核心技术革新与性能优势
N2是台积电首次采用全环绕栅极(GAA)晶体管技术的制程节点,这是其在晶体管架构上的一次重大革新。在传统的鳍式场效应晶体管(FinFET)中,栅极只能从三个侧面接触沟道,随着工艺尺寸的进一步缩小,这种结构在控制漏电流和提升性能方面遭遇瓶颈。而GAA技术则通过将沟道设计成水平堆叠的纳米片结构,并使栅极完全环绕这些纳米片,从而实现了对沟道的“四面环绕”式控制。这种几何结构显著改善了晶体管的静电控制能力,有效降低了亚阈值漏电流,使得台积电能够在不牺牲性能或功耗效率的前提下实现更小尺寸的晶体管,最终大幅提升晶体管密度,为芯片设计师提供了更灵活的设计空间。
除了GAA晶体管,N2工艺还在芯片的电源传输网络中集成了一种名为超高性能金属-绝缘体-金属(SHPMIM)的电容器。在现代高性能芯片中,功耗和电源完整性是关键挑战,尤其是在高频运行和密集运算时,芯片内部的电压波动(IR drop)和电源噪声会严重影响芯片的稳定性和性能。SHPMIM电容器相较于前一代的SHDMIM设计,其电容密度提升了两倍以上,并能够将片电阻(Rs)和通孔电阻(Rc)降低50%。这些技术改进对于提升芯片的电源稳定性、有效抑制电压波动、保障高频性能以及提高整体能源效率至关重要,特别是在AI和HPC应用中,电源的洁净度和稳定性是决定系统性能上限的关键因素。
从性能提升数据来看,N2工艺相较于N3E(3纳米增强版)取得了显著进步,为下一代芯片产品奠定了坚实基础。对于包含逻辑、模拟和SRAM的混合设计,N2工艺的晶体管密度提升了15%;而对于纯逻辑设计,晶体管密度更是提升高达20%。这意味着在相同芯片面积下可以集成更多的晶体管,从而实现更强大的功能或更复杂的计算。在性能表现上,N2能够在相同功耗下提供10%至15%的性能增益,这直接体现在处理器运行速度的提升,例如更快的数据处理、更短的响应时间。而在功耗方面,N2在相同性能下可实现25%至30%的功耗降低,这对于延长移动设备的电池续航时间、降低数据中心的运营成本以及减少服务器散热需求都具有重要意义。这些数据充分表明,N2工艺在实现更高集成度的同时,也实现了功耗与性能之间的更优平衡,是半导体技术进步的重要里程碑。
外媒汇总的台积电公布数据显示,N2系列工艺的演进路线清晰,展现了其在未来几年的技术布局:
| N2 对比 N3E | N2P 对比 N3E | N2P 对比 N2 | A16 对比 N2P | N2X 对比 N2P | |
|---|---|---|---|---|---|
| 功耗** | -25% ~ -30% | -36% | -5% ~ -10% | -15% ~ -20% | |
| 性能*** | 10% - 15% | 18% | 5% - 10% | 8% - 10% | 10% |
| 密度* | 1.15x | 1.15x | ? | 1.07x - 1.10x | ? |
| 晶体管 | GAA | GAA | GAA | GAA | GAA |
| 供电网络 | 前端配SHPMIM | 前端配SHPMIM | 前端配SHPMIM | SPR | 前端配SHPMIM (?) |
| 批量生产 | 2025年下半年 | 2026年下半年 | 2026年下半年 | 2026年下半年 | 2027年 |
*台积电公布的芯片密度数据反映了由50%逻辑、30%SRAM和20%模拟组成的“混合”芯片密度,这是行业内评估先进节点集成能力的标准方式。
**在相同速度下测量所得的功耗降低比例,体现了能效的显著提升。
***在相同功耗下测量所得的性能提升百分比,代表了计算能力的增强。
N2工艺的未来演进与对全球半导体产业的影响
台积电对N2工艺的持续增强策略,还包括推出其扩展版本N2P和A16。台积电总裁魏哲家对此表示,N2P作为N2系列的延伸,将在N2的基础上带来进一步的性能和功耗优势,计划于2026年下半年投入批量生产。这表明台积电在推出基础工艺节点后,会持续进行优化和迭代,以满足客户对更高性能、更低功耗芯片的持续追求。
同时,公司还推出了A16技术,该技术是基于N2P,并首次引入了台积电先进的Super Power Rail(SPR)背面供电技术。A16特别适用于具有复杂信号路由和密集电源传输网络的高性能计算产品,例如新一代的AI加速器和服务器处理器。背面供电技术通过将供电网络从芯片正面转移到背面,能够有效优化信号路径、降低电阻和电感,从而在不增加芯片面积的前提下,更好地解决高密度晶体管带来的电源传输和信号完整性挑战。A16的批量生产也计划于2026年下半年实现,这将为AI和HPC领域带来革命性的产品。此外,N2系列的更进一步优化版本N2X,预计将于2027年投入生产,预示着未来芯片性能的持续飞跃。
N2工艺的顺利量产及其未来的技术路线图,不仅巩固了台积电在全球先进半导体制造领域的领导地位,更预示着芯片性能和能效将达到新的高度。对于全球半导体产业而言,这意味着芯片设计厂商将能基于N2工艺开发出更强大、更节能的产品,从而推动人工智能、高性能计算、5G/6G通信以及下一代智能终端等前沿技术领域的快速发展和创新。这对于提升各国的科技竞争力、驱动数字经济转型具有重要的战略意义。
新媒网跨境了解到,台积电在先进工艺上的持续投入和突破,将进一步拉大与竞争对手的技术差距,强化其在晶圆代工市场的优势地位。随着N2及其后续工艺的逐步成熟,我们有理由期待芯片行业在未来几年内,尤其是在AI算力领域,迎来更加激动人心、性能强劲的新一代产品。
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本文来源:新媒网 https://nmedialink.com/posts/tsmc-2nm-n2-mass-prod-2025-ai-perf-up-15.html


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