铠侠3D DRAM堆叠八层!能效成本双降,颠覆存储业!

日本半导体制造商铠侠(Kioxia)日前对外公布了一项在三维动态随机存取存储器(3D DRAM)领域取得的突破性进展,其成功开发出高堆叠氧化物半导体沟道晶体管,该技术有望为未来高密度3D DRAM的实现奠定基础。此项创新旨在通过降低每千兆字节的制造成本并提高能效,从而生产出更经济、更快速的存储器。
技术突破:高密度3D DRAM的新路径
铠侠公司的这一技术进展是在美国旧金山举行的电气和电子工程师协会(IEEE)国际电子器件会议上发布的。据该公司介绍,此项技术展示了在八个垂直层中堆叠晶体管的运行能力。与传统的平面DRAM结构不同,该创新通过采用氧化物半导体材料铟镓锌氧化物(InGaZnO)替代传统的氮化硅区域,形成了水平排列的晶体管,并以垂直分层的方式堆叠。这种架构设计允许在不增加芯片面积的情况下显著提升存储容量。
具体的晶体管设计融合了成熟的二氧化硅和氮化硅薄膜与新型的InGaZnO材料。通过这种组合,铠侠成功构建了全新的3D存储单元结构,该结构能够实现垂直间距的缩小,从而在单位体积内堆叠更多的存储单元。
能效与成本优化:DRAM技术新标准
此次技术突破的核心在于其卓越的电学性能。新开发的水平晶体管展现出超过30微安的高导通电流和低于1阿托安培的超低关断电流。高导通电流确保了强大的晶体管性能,而超低关断电流则能最大限度地减少存储器在刷新周期中的能耗。这意味着该设计能够有效降低DRAM在刷新过程中消耗的电力,解决了传统DRAM在更高存储密度下能耗随之增加的主要限制。
传统DRAM的能耗一直是其发展的瓶颈之一,尤其是在高密度存储需求日益增长的背景下。铠侠的这项技术通过优化晶体管设计,显著降低了刷新功耗,为提升存储器能效开辟了新途径。
在制造层面,这项技术也带来了变革。通过用氧化物半导体替代单晶硅,制造过程的复杂性和所需的能源都有所减少。这些改进措施有望降低每千兆字节DRAM的制造成本。然而,新媒网跨境了解到,尽管制造成本可能降低,但终端用户的零售价格在短期内预计不会出现显著下降。
市场应用前景与商业化挑战
铠侠公司提出的堆叠晶体管方法旨在满足那些对高存储密度和低功耗有严苛要求的应用场景,例如人工智能(AI)服务器和物联网(IoT)设备。在这些领域,数据处理量呈指数级增长,对存储器的性能和能效提出了更高要求。这项新技术的能效提升,可以支持处理更大的数据集,而无需像传统DRAM系统那样出现能耗的同比例增加。
尽管在技术层面取得了显著进展,但将该技术从实验室演示阶段推向大规模商业生产仍面临诸多挑战。其中,精确对准多层结构、将氧化物半导体材料整合到现有标准生产线中,以及确保长期的可靠性,是实现商业化的主要障碍。铠侠公司表示,将持续投入研发,以期最终实现3D DRAM在实际应用中的落地。
长期展望:一项有望重塑行业格局的创新
这项技术虽然在能效、密度和制造可行性方面展现出明显的优势,但预计不会在未来十年内进入消费市场。从实验室到大规模生产,技术转化通常需要漫长的时间和巨大的投入。此外,尽管每千兆字节的制造成本有望降低,但这并不必然意味着零售价格会随之下降。技术的普及和规模化应用还将受到生产能力和供应链等多种因素的制约。
总而言之,铠侠公司在3D DRAM技术领域的最新突破,标志着存储器行业向更高密度、更低能耗方向迈出了重要一步。虽然其全面商业化尚需时日,且面临诸多技术和市场挑战,但其潜在的颠覆性影响,有望在未来十年乃至更长的时间里,深刻改变DRAM市场的格局。
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本文来源:新媒网 https://nmedialink.com/posts/kioxia-3d-dram-8-layers-cheaper-power.html


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