铜导电TOPCon效率达24.3%!LECO工艺引爆光伏革命

2026-04-13前沿技术

铜导电TOPCon效率达24.3%!LECO工艺引爆光伏革命

铜导电技术助力TOPCon效率突破24%:LECO工艺优势显现

背景介绍

随着全球对清洁能源需求的不断提高,光伏行业正加速向多太瓦级生产规模迈进。而降低成本,尤其是减少银的使用,是当下行业面临的一项重要议题。铜因其成本低廉、储量丰富,被认为是银的最佳替代材料。然而,由于铜在硅中扩散带来的可靠性问题,工业化应用仍存在一定难度。2026年上半年,一项新的研究成果为铜替代银的路径带来了更多可能性。

研究成果:

近日,美国佐治亚理工学院联合Bert薄膜公司及落基山国家实验室实验团队,在通过优化的“激光增强接触优化工艺(LECO)”后,成功实现了基于铜导电技术的TOPCon太阳能电池,效率达到24.3%,接近全银导电体系的表现。这一成果证明了,在工业化条件下,铜的导电性能可与银相媲美,同时保持良好的耐久性。

研究人员采用了在电池正面硼发射极仍使用银导电材料的混合设计,而铜导电技术则应用在电池背面。为了减少铜扩散引起的质量损失,背面铜导电技术的处理温度大幅降低至530°C至535°C。同时,通过LECO工艺进一步优化接触电阻,提升表现。

具体技术表现

在优化的烧结与LECO条件之下,铜导电TOPCon电池的最佳表现数据如下:

  • 开路电压(Voc): 732 mV
  • 短路电流密度(Jsc): 41.1 mA/cm²
  • 填充因子: 80.8%
  • 转换效率: 24.3%

对比之下,参考全银导电TOPCon电池效率为24.5%,铜导电体系只存在微小的差距,绝对效率差为 0.2%。研究进一步显示,铜导电电池的电压与伪填充因子几乎与银导电体系一致,主要性能损失来自于较高的串联电阻。
铜导电助力突破24%

除了电性能提升,此研究还发现,在低温烧结条件下,铜导电体系产生的金属诱导复合现象比银导电体系更低:背面铜导电的复合电流密度为25–45 fA/cm²,而银导电则约为60 fA/cm²。这一优势归因于铜工艺的低温处理,但铜导电的接触电阻仍需改进,目前约为10 mΩ-cm²,仍比银工艺的1 mΩ-cm²高十倍,限制了填充因子的进一步提升。

研究团队通过显微分析发现,LECO工艺在优化铜背面接触层方面发挥了关键作用。激光处理可促进铜元素在多晶硅接触层中形成富铜胶体与晶体,同时有效避开氧化隧道层,从而在保持接触层导电性稳定的同时避免钝化膜损伤。

可靠性测试结果

为验证铜导电体系的长期稳定性,研究团队还进行了两项可靠性测试,表现均令人鼓舞:

  1. 在200°C的干热条件下运行1000小时后,铜导电电池的开路电压及伪填充因子保持稳定。
  2. 小型电池组件在85°C/85%湿度条件下进行了长达1000小时的湿热测试,效率几乎未出现下降,接近初始值的100%

测试期间未观察到与铜扩散相关的显著性能退化。

对行业的启示

该研究成果的发布标志着铜在光伏领域取代银的潜力再次获得验证。外媒指出,TOPCon电池对双面银导电技术的依赖正在加剧行业对降低生产成本的迫切需求,而激光辅助技术日益成为下一代导电优化的关键推动力。

这些技术突破为中国的跨境光伏行业人员提供了深刻启示:在全球新能源加速发展的大背景下,关注低成本、高效率的导电技术进展可以帮助国内企业更好地融入国际市场竞争,并争取技术前沿优势。


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本文来源:新媒网 https://nmedialink.com/posts/copper-topcon-hits-24-3-leco-breakthrough.html

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新研究实现铜导电TOPCon电池效率突破24.3%,接近全银系统的表现。佐治亚理工等团队通过LECO工艺优化接触电阻,并降低铜扩散问题,提升电池可靠性。此外,可靠性测试验证了铜导电电池在高温高湿环境中的稳定性。这一成果为降低光伏行业成本开辟了新路径,对全球新能源行业具有深远意义。
发布于 2026-04-13
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